污水處理池內安裝羅茨風機曝氣_羅茨鼓風機
污水處理池內安裝羅茨風機曝氣:合作羅茨風機安裝方法寧波污水處理曝氣風機
合作羅茨風機安裝方法寧波污水處理曝氣風機
公司介紹;專業生產;羅茨風機,回轉風機,氧化風機,防腐風機,不銹鋼羅茨風機,質優價廉,歡迎新老客戶前來咨詢訂購。
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羅茨風機氣體流過節流裝置后,氣流的壓力會相應減少,也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發生的,也就是浪費了風機的能量。風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。通過有效地調節,實現并保證風機能夠在穩定的條件下工作,既要滿足生產對流量或壓力的要求,又能限度地節能。簡言之羅茨風機制造商,調節的目的就是滿足性能要求,擴大工況,羅茨風機實現節能,防止喘振。風機采用不同的調節方式都可達到同一目的,但節能效果各不相同。通過上面的介紹,相信大家對該產品都有所了解了回轉鼓風機專業廠家,如果大家對羅茨風機還有什么疑惑,可以來電咨詢我們,我們將竭誠為您服務!羅茨風機在使用的過程中可能會出電機不轉的情況。
曝氣效率取決于氣泡大小、水的虧氧量、氣液接觸時間和氣泡的壓力等因素。目前常用的空氣擴散器主要有:a.微孔擴散器;b.中氣泡擴散器;c.大氣泡擴散器;d.射流擴散器;e.固定螺旋擴散器。鼓風曝氣系統中常用的鼓風機為羅茨鼓風機和離心式風機。羅茨鼓風機在中小型污水廠較為常用,單機風量在80m3/min以下,缺點是噪聲大,必須采取消音、隔音措施。當單機風量大于80m3/min時,一般采用離心式鼓風機,噪聲較小,效率較高,適用于大中型污水廠。機械曝氣機械曝氣也稱為表面曝氣,機械曝氣器大多以裝在曝氣池水面的葉輪快速轉動,進行表層充氧。按轉軸方向不同,可分為立式和臥式兩類。常用的立式表面曝氣機有平板葉輪、倒傘型葉輪和泵型葉輪等。
采用驅動齒輪,不僅壽命得到延長,而且實現了低噪音化。因而將來自齒輪對產品的不良干擾完輸出的空氣清潔,不含任何油質灰塵。機殼內部不須油類潤滑,且采用了避免軸承、齒輪油類混入機殼內部的結構設計。金工三葉羅茨風機售前服務:1.根據客戶需求為客戶配置相對應型號的設備2.根據客戶的特殊需求定制相對應產品3.公司立刻派工程技術人員到用戶現場規劃規劃場地。設計流程和方案金工三葉羅茨風機服務:1.根據購貨合同,我公司可派工程技術人員免費指導和安裝調試2.公司常年優惠供應機器易損件3.手機客戶反饋意見,及時制定實施方案,解決客戶的實際問題因為很多客戶沒有專業的工程師測算風機參數,參數不對容易選錯型,因此我們金工機械免費幫助客戶選型。
污水處理池內安裝羅茨風機曝氣:污水處理廠羅茨風機不曝氣
原標題:污水處理廠羅茨風機不曝氣
污水處理廠使用的羅茨風機在使用過程中可能會出現不曝氣的情況或者曝氣量不足等故障:
錦工羅茨風機廠家提醒設備管理員有可能是日常維護中出現了一些故障未及時發現哦!
1.單向閥問題
單向閥是一個單向閥門,是為了避免氣體回流,有雜質進入風機而加配的安全防護裝置。由于單向閥門和管道法蘭連接處是有橡膠密封圈保證密封。羅茨風機管道內壓力低的時候漏氣,但是壓力大的時候打開;關掉風機后管道內形成負壓閥門關閉。安裝的時候注意單向閥的出氣方向不能安裝反了,裝反了氣排不出去,不僅曝氣不成功,還有可能把電機燒壞!
2.管路問題
在使用曝氣羅茨風機時,管路問題也經常發生,如:入口濾芯堵塞、出口管路堵塞、管路泄露管路破損、管路過長、彎頭過多、管徑過細等都會引起風機系統相應的問題。
3.電路問題
羅茨風機電機接線方式錯誤引起電機無法啟動或電流異常,電機轉向錯致使風機反轉,電器元件老化致使輸出電壓過低等。
4.羅茨風機選型錯誤
如果選型出現了錯誤,風量、壓力不足,無法實現曝氣是正常現象,比如我們需要5米水深壓力的羅茨風機進行曝氣,羅茨風機選型時壓力選小了選成3.5米的壓力了,出現風機超負荷電機超電流的現象很正常;風量選擇過小,造成曝氣池中曝氣強度不夠或局部曝氣。
污水處理廠羅茨風機在市面上的種類很多,不同廠家給出的價格也不同,如果我們想廠家使用,我們建議采購質量好一些的,質量差的使用不到一年,后期再采購也是麻煩事情,而且,一臺質量好的設備,可以使用很多年!
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污水處理池內安裝羅茨風機曝氣:污水處理曝氣風機之羅茨鼓風機安裝安全注意事項
羅茨鼓風機是污水處理曝氣風機的一個種類。羅茨鼓風機和電機通過皮帶連接,將本機體內的氣體由進氣腔內壓縮推送至排氣口后排出,達到鼓風的目的。根據羅茨鼓風機的出口壓力與流量的性能曲線,隨著出口壓力較大幅度變化的情況下。羅茨鼓風機流量只作小幅度波動,由于其對變壓頭適應性強,更適合變液位系統窄幅調整風機風量。在恒壓工況狀態下效率比離心鼓風機低百分之10以上。在滿足小風量運行情況下,具有明顯的體積和重量優勢。羅茨鼓風機結構簡單、日常維護量小、維修及更換成本較低。故在城鎮小型污水處理廠中有了廣泛使用。
羅茨鼓風機安裝安全注意事項:
1.仔細閱讀羅茨鼓風機使用說明書及產品樣本,熟悉和了解羅茨鼓風機的規格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等;再次檢查羅茨鼓風機各零部件是否完好,否則應待修復后方可安裝使用。
2.羅茨鼓風機安裝時有安全裝置以防止事故發生,并由熟悉相關安全要求的專業人士安裝和接線。
3.連接羅茨鼓風機進出口的風管有單獨支撐,不允許將管道重疊重量加在風機的部件上;羅茨鼓風機安裝時應注意風機的水平位置,對風機與地基的結合面與出風管道的連接應調整,使之自然吻合,不得強行連接。
4.羅茨鼓風機安裝后,用手或杠桿撥動葉輪,檢查是否有過緊或擦碰現象,有無妨礙轉動的物品,無異常現象下,方可進行試運轉,羅茨鼓風機傳動裝置的外露部分應有防護罩,如羅茨鼓風機進風口不接管道時,也需添置防護網或其他安裝裝置。
5.羅茨鼓風機所配電控箱與對應風機相匹配(指功率、電壓、氣動方式、控制形式等)。
6.羅茨鼓風機接線應由專業電工接線,接線正確可靠,尤其是電控箱處的接線編號與風機接線柱上的編號一致對應,羅茨鼓風機外殼應可靠接地,接地可靠,不能用接零代替接地。
7.羅茨鼓風機全部安裝后應檢查風機內部是否有留下的工具和雜物。
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污水處理池內安裝羅茨風機曝氣:污水處理站曝氣羅茨風機過載停車改造
原標題:污水處理站曝氣羅茨風機過載停車改造
錦工客戶某企業污水處理站用來處理企業生產和生活產生的廢水,使其達到《污水綜合排放標準》(GB8978— 1996),設計能力為50t/h。污水處理站選用兩臺JGR- 125型三葉羅茨風機作為曝氣風機,其性能參數見下表,采取“一用一備”模式運行,為好氧生化池、厭氧生化池、調節池和污泥池提供曝氣氣流。
羅茨風機性能參數表
出口法蘭型號 DN125
轉速/(r/min) 1050
出口壓力/kPa 40
電動機功率/kW 22
污水處理站自試運行以來,頻繁發生曝氣風機電動機過載故障,嚴重影響了污水站的正常運行。經過多次實地診斷,錦工服務人員協助客戶進行了改造,最終徹底解決了羅茨鼓風機過載停車問題。
羅茨鼓風機,也稱作羅茨風機,系屬容積回轉鼓風機,利用3個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
羅茨風機在機殼內部設置有兩組互朝相反方向回轉的葉輪,在葉輪與葉輪,及葉輪與機殼間僅留有極小縫隙的狀態下回轉。當其中一組葉輪葉端經過吸入口時,與殼體之間捕捉的一定量的空氣,自吸入側移送至吐出側,壓向高壓端。吸入側之空氣,葉輪旋轉至與殼體的最小間隙時所捕捉的空氣被移送至吐出口開口處,在上圖所示狀態下吐出。
查閱《JGR三葉羅茨風機安裝操作維護手冊》,JGR三葉羅茨風機常見故障現象有:風量不足,電動機過載,溫度過高,異常聲音或振動超限,葉輪與葉輪之間發生撞擊,葉輪和機殼徑向發生摩擦,葉輪與墻板之間發生摩擦,齒輪損壞,軸承損壞,漏油,電動機不轉,電動機過熱,排氣壓力上升,風機無法轉動。
1.電動機過載原因
1)進口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增高,形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)。
2)出口系統壓力增加。
3)靜、動件發生摩擦。
4)齒輪損壞。
5)軸承損壞。
2.逐項分析和檢查
1)檢修人員對進口過濾器進行檢查, 不存在污堵,不會造成溫升現象,確認為非主要原因。
2)羅茨風機出口壓力為55k Pa,大于風機設計的額定壓力40kPa,確定為主要原因。
3)檢修人員對羅茨風機靜、動件進行檢查,間隙符合要求,確認為非主要原因。
4)檢修人員對羅茨風機主、從動齒輪進行檢查, 經檢查錐度配合接觸面75%以上、耦合間隙符合要求, 確認為非主要原因。
5)檢修人員對羅茨風機和電動機軸承都進行外觀檢查未發現異常,并使用振動檢測儀進行振動檢測,均未發現振動特性曲線異常現象,確認為非主要原因。
檢修人員對曝氣風機出口壓力高的原因進行一步分析、檢查,好氧生化池、厭氧生化池、調節池及污泥池均為地下設施缺少排氣管口,導致排氣不暢和風機功率選型過大是造成曝氣風機過載的主要原因。
另外,檢修人員在檢查的過程中,還發現地下曝氣風機室溫度高達42℃,電動機端蓋溫度達83℃,環境溫度和電動機端蓋溫度均不符合要求。
故障處置及效果
1)由于好氧生化池、厭氧生化池、調節池和污泥池為地下設施,上方完全封閉只留有檢修人孔,蓋有人孔蓋,因此只能在人孔蓋上開口并加裝鋼網,使氣體順暢排出。改造前后的人孔蓋如圖2所示。
人孔蓋改造后對比圖
2)在曝氣風機出口管道上安裝一個排氣口并加裝消聲器,排出多余的氣體,降低出口壓力。
3)在風機室安裝軸流風機為設備供應室外低溫空氣,降低環境溫度和設備的溫升。
經改造后一個月內,沒有再發生曝氣風機電動機過載的情況,曝氣風機出口壓力≤40kPa,地下風機室環境溫度≤35℃,電動機端蓋溫度≤75℃,均符合要求。
通過對污水處理站曝氣風機電動機過載停車的原因進行分析,找到了故障根源,并成功進行處置,消除了設備故障產生原因,提升了相關人員對設備工藝原理的理解水平和故障分析及排除能力,實現了設備的穩定運行。
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